面對制造業發展新課題，工業和信息化部等有關部門出臺《中小企業數字化賦能專項行動方案》，建設全國中小企業數字化轉型公共服務平臺。其中，廣東作為經濟大省、制造業大省，中小企業數量眾多，率先開展了14個省級中小企業數字化轉型城市試點建設。

數字化轉型能為中小企業帶來些什么？投入和收益有多大？近日，記者深入廣州、東莞等地，對“小工廠”數字化發展的最新情況進行了采訪。

降本增效——

“生產數據實時采集優化”

記者在采訪中發現，無論是建立車間級的工業通信網絡，還是生產業務數據實時交互，抑或是用生成式人工智能輔助潮玩設計……數字化讓“小工廠”在降本增效上更加游刃有余。

在一品紅聯瑞智能制造基地，有兩條智能高效生產線讓企業引以為傲——中藥提取車間和口服液生產線。據一品紅藥業生產中心總經理任亞東介紹，以往中藥提取生產線依賴大量人工操作。尤其是在大批量生產時，人工操作的局限性更為突出，既難以保證質量一致性，也容易產生大量的資源浪費。

“隨著DCS全自動控制系統的引入，生產線已實現了數字化、自動化控制。系統通過精準調控溫度、時間、壓力等參數，全面自動化控制提取過程。每一批次的生產數據，都通過系統實時采集、監控和優化。這確保了每一批次中藥材的提取質量和一致性。現在，我們年提取中藥材超過5300噸，產能大幅提升，生產效率提高了500%以上，且生產過程中的資源浪費大大減少。”任亞東說。

據廣東省工業和信息化廳總經濟師鄒勇兵介紹，廣東實施了產業集群數字化轉型工程，推動廣州、深圳、中山、東莞入選國家級中小企業數字化轉型城市試點，在全國率先啟動14個省級中小企業數字化轉型城市試點建設，協同推進“單點突破”和“鏈式轉型”。截至9月底，廣東全省累計推動4.2萬家規上工業企業數字化轉型。

來源：《人民日報海外版》（2024年11月27日第11版）有刪減